Comparação de eficiência homem-máquina
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Desvantagens da produção manual |
Vantagens da produção automatizada |
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Esta estação de trabalho inclui dois processos: colagem de tiras de PP e corte dos restantes materiais, que requerem a cooperação de duas pessoas. É fácil queimar as mãos, por isso os trabalhadores relutam em operá-lo. É fácil desperdiçar materiais de tira PP. Requer altas habilidades dos trabalhadores e tem uma alta taxa de defeitos. É trabalhoso e altamente dependente das pessoas. Duas pessoas produzem uma peça em 30 segundos. |
O equipamento automatizado precisa apenas de uma pessoa para colocar e trocar os materiais e pode produzir facilmente; não depende das competências dos trabalhadores e pode ser colocado em prática após um pouco de formação; não há desperdício de materiais e há muito poucos produtos defeituosos; pode produzir 24 horas por dia; 8 segundos a 15 segundos para produzir uma peça |
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Calculado na velocidade mais rápida: 2 pessoas operam, 2 peças são produzidas em 1 minuto, 120 peças são produzidas em 1 hora, 1.440 peças são produzidas em 12 horas por dia e 43.200 peças são produzidas em 1 mês; em média, uma pessoa produz 21.600 peças e 5 pessoas produzem 108,{14}} peças por mês. |
Calculado na velocidade normal: 1 pessoa opera, 5 peças são produzidas em 1 minuto, 300 peças são produzidas em 1 hora, 36,000 peças são produzidas em 12 horas por dia e 108,000 peças são produzidos em 1 mês. |
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Todos os fatores incontroláveis são ignorados aqui, incluindo, entre outros, beber água/ir ao banheiro/relaxar/brincar com celulares/tirar licença, etc. |
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Conclusão: Com a automação, apenas uma pessoa pode facilmente atingir a produção de cinco pessoas, aumentando a capacidade de produção em pelo menos cinco vezes e reduzindo as perdas em mais de 50%. |
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Exibição de amostra
Indústrias aplicáveis:
Este equipamento é adequado para todas as indústrias de filtros de ar, filtros de ar de automóveis, filtros de ar iônicos e outros filtros quadrados com bordas brancas automáticas em ambos os lados.
Vantagens e recursos:
O curso do sistema atende à faixa de tamanho do produto acabado: Máx.: 400X300X60mm; Mínimo: 150X150X10mm;
O sistema é fácil de operar, com tela sensível ao toque e operação, interface completa em chinês ou inglês, e vários parâmetros podem ser registrados, exibidos e alarmados;
O programa pode ser ajustado rapidamente. O processo mecânico de prensagem e colagem pode armazenar parâmetros de diferentes modelos e especificações ao mesmo tempo. Ele pode se adaptar rapidamente a diferentes produtos com operações simples de seleção. Também pode garantir que, ao trocar o molde, não haja necessidade de corrigir novamente a trajetória do movimento.
O sistema possui operação de transmissão automática por indução e pode carregar materiais rapidamente. O operador é responsável apenas pela colocação de telas filtrantes semiacabadas (mais de 1 peça/hora) e instalação de bobinas;
O ciclo de operação do sistema varia de 8 a 15 s por peça (incluindo o tempo normal para os operadores colocarem os materiais), e a mudança do modelo pode ser concluída em 20-30 minutos por pessoa em condições normais;
Os tecidos não tecidos e outras tiras brancas de vedação são fornecidos em rolo e o diâmetro da bobina é de cerca de 600 mm (material de 40 m);
Fornecemos acessórios correspondentes para cada produto e treinamento gratuito para os trabalhadores.
Parâmetros principais
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Modelo |
HC-QL-01 |
Quantidade de produção |
1 peça/hora |
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Especificações de filtro aplicáveis |
Máx.: 400x300x60mm Mínimo: 150x150x10mm |
Largura do rodo |
10-60mm |
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Quantidade de molde aplicável |
2 |
Modo de direção |
Servo motor, cilindro |
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Eficiência do ciclo |
8S~15S (dependendo do tamanho do produto) |
Colheita |
240 ~ 450 unidades/hora |
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Poder |
2KW |
Material principal |
Estrutura de perfil de alumínio, liga de alumínio |
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Fonte de energia |
220V |
Pressão do ar |
0.6-0,8 MPa |
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Peso líquido |
600kg |
Tamanho da máquina |
2450x1700x2100mm |
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Método de alimentação |
Transferência de bobina, o diâmetro da bobina é de cerca de 600 mm (material de 40 m) |
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